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化妝品凈化車間圍墻吊頂用料：
彩鋼板夾芯復合板，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為有：聚苯乙烯板、石膏板板、巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等類別。
化妝品無塵凈化車間墻、頂板材：
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造
化妝品無塵凈化車間地面、送回風管道：
★ 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
★ 送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
化妝品、醫(yī)藥凈化車間（區(qū)）空氣潔凈度等級：
| 空氣潔凈度等級 | 懸浮粒子最大允許數(shù)（個/um） | 微生物最大允許數(shù) | ||
| ≥0.5um | ≥5um | 浮游菌（cfu/皿） | 沉降菌（cfu/皿） | |
| 100 | 3500 | 0 | 5 | 1 |
| 10000 | 350000 | 2000 | 100 | 3 |
| 100000 | 3500000 | 20000 | 500 | 10 |
| 300000 | 10500000 | 60000 | — | 15 |
化妝品、醫(yī)藥凈化車間（區(qū)）技術參數(shù)：
| 名稱 | 參數(shù) |
| 換氣次數(shù) | 十萬級10－15次/小時； 萬級15－25次/小時； 千級50－52次/小時； 無塵車間操作臺斷面風速0.25-0.35m/s |
| 壓差 | 主凈化車間對相鄰房間≥5Pa |
| 溫度 | 冬季＞16℃±2℃； 夏季 ＜26℃±2℃； |
| 相對濕度 | 45－65％（RH） |
| 照度 | ≥300Lux |
| 噪聲 | ≤65dB（A） |
| 新風補充量 | 總送風量的20％－30％ |
 |  |  |
| 風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
 |  |  |
| 貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
 |  |  |
| 高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
 |  |  |
| 快速卷簾門 | 臭氧發(fā)生器 | 感應式酒精手消毒器 |
 |  |  |
| 初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
 |  |  |
| 風量調(diào)節(jié)閥 | 可調(diào)回風口 | 凈化板材 |
 |  |  |
| 凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
化妝品無塵凈化車間結構材料：
★ 化妝品凈化車間的墻、頂板材料一般多采用彩鋼板。
★ 門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
★ 地面采用環(huán)氧自流坪、PVC地板，有防靜電要求的，可選用防靜電地板。
★ 高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔；沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不沾塵，宜清潔。
化妝品無塵凈化車間隔斷：
★ 化妝品凈化車間工程設計與安裝原則上應當設置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。
★ 化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間。
★ 制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高不得小于2。5米
化妝品無塵凈化車間地面：
★ 化妝品凈化車間地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。
★ 需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度，不積水，在最低處設置潔凈地漏。
化妝品無塵車間空氣凈化裝置：
★ 采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間，其進風口應當遠離排風口，進風口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外線消毒的，紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設置，離地2、0米吊裝。
★ 化妝品生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米。
化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范：
含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。
